Digitālā druka uz stikla: pilnīgs ceļvedis par metodēm, tintēm, virsmas sagatavošanu, izturību un izmaksām

Digitālā druka uz stikla ļauj ražotājiem ievietot fotoattēlus, gradientus, logotipus un mainīgus datus tieši uz stikla paneļa bez ekrāniem vai plāksnēm. Šajā rokasgrāmatā ir apkopota visa ražošanas ķēde vienuviet: kā atšķiras UV tintes un keramikas frites procesi, kuras tintes un gruntskrāsas faktiski savienojas ar stiklu, kā tīrīt un iepriekš apstrādāt virsmu, kā iestatīt balto tinti un RIP failus, kāda patiesībā izskatās skaitļos izteikta izturība ārpus telpām, cik tā maksā par kvadrātpēdu un kad sietspiede joprojām ir lētāka atbilde. Tas ir rakstīts stikla apstrādātājiem, drukas veikalu īpašniekiem, arhitektiem un iepirkumu komandām, kurām ir vajadzīgas specifikācijas, nevis mārketinga prasības.

Kas ir digitāli apdrukāts stikls?

Digitāli apdrukātais stikls ir stikls, kas dekorēts ar tintes sistēmu, kas no digitālā faila nogulsnē tintes pilienus tieši uz pamatnes. Nav ekrānu, krāsu atdalīšanas un instrumentu. Dominē divas tintes grupas: UV-cietināmās organiskās tintes, kas atrodas uz stikla kā sacietējusi polimēru plēve, un keramiskās tintes, kas rūdīšanas laikā tiek iededzinātas stikla virsmā un kļūst par paša stikla daļu.

Tipiski galaprodukti ir dušas durvis, virtuves aizmugurējās sienas, biroja starpsienas, mazumtirdzniecības displeji, mēbeļu paneļi, liftu apšuvums, spandreļa stikls un aizkaru sienu fasādes. Procesa izvēli nosaka trīs jautājumi: cik daudz gabalu, cik ilgi tam jānotur ārā un cik sarežģīts ir mākslas darbs.

Digitālās stikla drukāšanas metodes: UV plakanvirsmas vs keramikas frite vs ekrāns

1. Tiešā UV plakanvirsmas druka

A UV plakanvirsmas printerisizmanto pjezoelektriskās drukas galviņas, lai uz stikla izsmidzinātu UV{0}}cietināmu tinti, un LED vai dzīvsudraba lampas gandrīz acumirklī sacietē katru reizi. Tā kā sacietēšana ir tūlītēja, tinte neizplatās uz ne-porainās virsmas un notur smalkas detaļas.

Ražošanas secība ir šāda:

1. Pārbaudiet, vai stiklā nav skrāpējumu, malu šķembu un pārklājuma bojājumu
2. Notīriet un attaukojiet drukas virsmu
3. Ja tintes sistēmai tas nepieciešams, uzklājiet grunti vai adhēzijas veicinātāju
4. Novietojiet paneli uz vakuuma galda un iestatiet izcelsmi
5. Drukājiet baltu pamatni, pēc tam CMYK, pēc tam pēc izvēles laku
6. Sacietēt slāni pa slānim zem UV
7. Ja lietojums to prasa, uzklājiet aizsargpārklājumu vai laminātu
8.  

Tipiskas mašīnas specifikācijas:

Priekšrocības: bez izmaksām par rīkiem, vienas dienas iestatīšana{0}}, neierobežots krāsu un mainīgo datu apjoms, ekonomisks no vienas vienības. Ierobežojumi: sacietējusī plēve atrodas uz virsmas, tāpēc atklātajiem ārējiem darbiem ir nepieciešams gruntējums un aizsargpārklājums, un lielākā daļa UV tinšu nevar izturēt rūdīšanas krāsni.

2. Keramikas frite digitālā druka

Keramikas tintes satur neorganiskus pigmentus, kas suspendēti smalki slīpētā stikla fritē. Panelis tiek izdrukāts plakaniski, izžāvēts un pēc tam izvadīts caur rūdīšanas krāsni aptuveni 600–750 grādu temperatūrā. Frite izkūst, pigments iegulst mīkstinātā stikla virsmā, un kontrolētais dzesēšanas cikls vienā un tajā pašā laikā rada drošu{4}} rūdītu stiklu.

Stiprās puses: apdare kļūst par daļu no stikla, nodrošinot izcilu UV, ķīmisko un nodilumizturību, kas piemērota fasādēm, aizkaru sienām, spandreļiem un automobiļu stiklojumam. Ierobežojumi: augstākas kapitāla izmaksas, drukāšanai jānotiek pirms rūdīšanas, un dizainu nevar mainīt pēc apdedzināšanas. Krāsu gamma ir šaurāka nekā UV tintes strūklas strūklas printeriem, un nelielos pasūtījumos ir nesamērīgi lielas krāsns izmaksas.

3. Sietspiede un digitālā pārsūtīšana

Sietspiede izspiež tinti caur sagatavotu sietu, katrai krāsai vienu sietu. Ekrāna sagatavošana ilgst no vairākām stundām līdz divām dienām, bet pēc palaišanas izvade sasniedz 100–1,000+ gabalus stundā ar īpaši blīvām tintes nogulsnēm. Tas joprojām ir īstais rīks liela-apjoma, nedaudziem-krāsu darbiem, piemēram, pudelēm, stikla traukiem, brīdinājuma zīmēm un drošības norādēm. Digitālās pārsūtīšanas plēves ieņem vidusceļu veidotām vai izliektām daļām, kuras nevar sasniegt ar plakanvirsmu.

Metožu salīdzinājums īsumā

Kā izvēlēties stikla printeri

Gultas izmērs ir acīmredzams parametrs, taču tas reti izraisa nožēlu. Salīdzinot stikla iespiedmašīnu, novērtējiet:

• Maksimālais apdrukājamā materiāla biezums un galda slodze - stikls ir smags; rāmis nedrīkst novirzīties zem 15 mm paneļa
• Vakuuma zonēšana - segmentētā sūkšana notur mazus paneļus, neaizsedzot visu gultu
• Drukas galviņu tehnoloģija un kanālu skaits - speciāls balts kanāls ar cirkulāciju stiklam nav apspriežams-
• Baltās tintes cirkulācija un maisīšana - titāna dioksīds ātri nosēžas; statiskās tintes līnijas nozīmē sprauslas zudumu
• Anti-statiskās un anti-sadursmes sistēmas - sausās telpās pievelk putekļus stiklam, un galvas trieciens pret stiklu ir dārgs
• Augstuma regulēšana un malu atbalsts lielizmēra vai nelīdzeniem paneļiem
• RIP programmatūra, ICC profilēšanas un linearizācijas atbalsts
• Uzstādīšana, operatora apmācība, rezerves daļu piegādes laiks un vietējais servisa nodrošinājums

Darbnīcām, kas sākas, maza formāta UV printeris saglabā zemu sākuma ieguldījumu un ātri atgūst izmaksas par paraugiem un īsu sēriju, savukārt ražošanas cehi parasti pāriet uz 2513 UV plakanvirsmas printera klases iekārtu arhitektūras paneļu izmēriem. Cilindriskiem darbiem, piemēram, pudelēm un dzērienu traukiem, ir nepieciešams atsevišķspudeļu un stikla cilindru printerisnevis plakanvirsmas.

Tintes un kā tās patiesībā pielīp pie stikla

Stikls ir ķīmiski stabils, perfekti gluds un ne{0}}porains, - trīs īpašības, kas apgrūtina saķeri. Tinte saistās ar diviem mehānismiem: mehānisku ievadīšanu mikroskopiskā virsmas tekstūrā un ķīmisko saiti starp tintes sveķiem un apstrādātu vai gruntētu virsmu.

UV-Sacietējošas tintes

Fotopolimēru monomēri savienojas UV gaismā milisekundēs. Priekšrocības ir ātra sacietēšana, augsts krāsas blīvums, zema GOS emisija un savietojamība ar laku un 3D reljefa efektiem. Pilns stikla UV komplekts parasti ietver CMYK, necaurspīdīgu baltu, caurspīdīgu laku un grunti vai adhēzijas veicinātāju. Šīs tintes ir standarta izvēle interjera dekoratīvajam stiklam, starpsienām, dušas durvīm un mazumtirdzniecības darbiem.

Keramikas Frit tintes

Neorganisks pigments plus stikla pulveris. Apdedzināšanas laikā frite kūst, pigments iegrimst mīkstinātajā virsmā un apdrukātais slānis kļūst strukturāli integrēts. Tāpēc keramikas apdare iztur gadu desmitiem ilgu fasādes ekspozīciju, bet neaizsargāta organiskā plēve var neizturēt.

Šķīdinātāja un hibrīdās tintes

Laba adhēzija un elastība, taču tiem nepieciešama spēcīgāka virsmas sagatavošana, papildu grunts slāņi, kā arī pareiza ventilācija un GOS pārvaldība.

Baltās tintes stratēģija caurspīdīgam stiklam

Tā kā stikls laiž cauri gaismu, CMYK vien izskatās izskalots. Baltā tinte kontrolē necaurredzamību, kontrastu un paneļa darbību fona apgaismojumā.

Pamatnes balts (priekšējie-skatāmie paneļi): Stikls → balts → CMYK → izvēles laka. Tas maksimāli palielina spilgtumu un kontrastu uz caurspīdīga stikla.

Otrās virsmas apdruka (skatoties caur stiklu): Stikls → spoguļattēls CMYK → balta pamatne. Pats stikls pasargā tintes plēvi no tīrīšanas ķimikālijām un noberšanās, tāpēc šis izkārtojums dominē arhitektūras un dušas durvju darbā.

Aizmugurgaismoti paneļi: vairāki kontrolēti baltie slāņi ar samazinātu necaurredzamību rada vienmērīgu difūziju karsto punktu vietā.

Praktiski sākuma punkti:

Baltās tintes disciplīna ir svarīgāka par baltās tintes iestatījumiem: uzturiet cirkulāciju, samaisiet pirms ražošanas, pārbaudiet sprauslas katrā maiņas sākumā un turiet tinti stabilā temperatūrā.

Stikla virsmas sagatavošana: soli{0}}pa-solim

Lielākā daļa adhēzijas kļūmju ir saistītas ar sagatavošanu, nevis tinti. Pietiek ar pirkstu nospiedumu, silikona pēdām no tuvējā atbrīvošanas līdzekļa vai aizsargplēves paliekām, lai pēc nedēļām izraisītu lobīšanos.

1. darbība: klasificējiet piesārņojumu

Viegls piesārņojums - putekļi, pirkstu nospiedumi, ūdens pēdas, apstrādes atliekas. Smags piesārņojums - mašīnu eļļa, silikons, atbrīvošanās līdzekļi, līmes vai plēves atlikumi.

2. darbība: nomazgājiet un attaukojiet

Nelielam piesārņojumam: mazgājiet ar neitrālu mazgāšanas līdzekli 1–5% koncentrācijā, izmantojot spilventiņu bez plūksnām, noskalojiet ar dejonizētu ūdeni (krāna ūdens atstāj minerālu nogulsnes), pēc tam nosusiniet ar filtrētu eļļu -brīvu saspiestu gaisu ar aptuveni 0,2–0,5 MPa.

Smagam piesārņojumam sekojiet ar šķīdinātāja salveti:

1. Uzklājiet uz salvetes 90–99% izopropilspirta, nekad nepārpludiniet stiklu
2. Noslaukiet tikai vienā virzienā - apļveida kustība pārdala piesārņotājus
3. Atkārtojiet divas līdz trīs reizes, katru reizi noslaukot to ar jaunu
4. Lietojiet citrusaugļu attaukošanas līdzekļus, petrolēteri vai heksāna{0}}bāzes tīrīšanas līdzekļus tikai noturīgiem silikoniem, ievērojot atbilstošu ventilāciju un IAL.
5. Vienmēr pabeidziet ar apdares IPA salveti, lai noņemtu šķīdinātāja atlikumus

Kur ražošanā izmanto termisko žāvēšanu, raksturīga 50–100 grādu 10–30 minūtes. Izvairieties no nevienmērīgas karsēšanas uz plāna vai rūdīta stikla.

3. darbība: aktivizējiet Surface

Fluorūdeņražskābe ir pelnījusi īpašu brīdinājumu: tā izraisa dziļus ķīmiskus apdegumus un sistēmisku toksicitāti. Mazās darbnīcās to nevajadzētu izmantot bez licencētas apstrādes, ventilācijas, avārijas protokoliem un atbilstošas ​​atkritumu iznīcināšanas.

4. solis: uzklājiet grunti vai silāna adhēzijas veicinātāju

Silāna savienošanas līdzekļi veido ķīmisku tiltu starp silīcija dioksīda virsmu un tintes sveķiem. Metakrilāta-funkcionālie silāni parasti tiek savienoti ar akrila un UV{2}}cietējamām sistēmām; amino-funkcionālie silāni ir piemēroti epoksīda un poliuretāna ķīmijai.

• Koncentrācija: 0,5–2% pēc tilpuma etanolā, IPA vai spirta/ūdens maisījumā
• Lietošana: noslaukiet, izsmidziniet vai iemērciet plānā viendabīgā plēvē
• Zibspuldze izslēgta: 10–30 minūtes istabas temperatūrā
• Pēc izvēles sacietēšana: 80–120 grādi 5–15 minūtes

Vienmēr ievērojiet gruntskrāsas ražotāja tehnisko datu lapu un vienmēr veiciet saderības pārbaudi ar savu faktisko ražošanas tinti. Gruntējums, kas darbojas uz sodas-kaļķa pludinātā stikla, var sabojāties uz pārklāta vai zema dzelzs paneļa, jo virsmas ķīmiskais sastāvs atšķiras.

Failu iestatīšana, krāsu pārvaldība un RIP iestatījumi

Ieteicamie formāti ir PDF/X-4, TIFF, AI, EPS vai slāņveida PSD. Izšķirtspējai ir jāatbilst skatīšanās attālumam, nevis pēc noklusējuma maksimālajai:

• Skatīšanās attālums zem 1 m: 150–300 dpi
• Vidēja attāluma iekšējie paneļi: 100–150 dpi
• Ēkas fasādes grafika: 50–100 dpi

Veidojiet balto krāsu kā īpašu vietas kanālu, masku vai vektora ceļu - nekad nepaļaujieties uz "caurspīdīgs nozīmē, ka nav balta". Pēc tam iestatiet slazdošanu, priekšskatiet atdalīšanu RIP un pārbaudiet pirms stikla ievietošanas.

RIP sākuma parametri stiklam:

• Kopējais tintes ierobežojums: 250–300%
• Pasūtīšanas režīms: 8–16 pārejas kvalitatīvai izvadei
• Punktu pieauguma kompensācija: 5–15%
• Linearizācija: obligāta pirms jebkura ICC profila izveides
• Pelēkā līdzsvars: pārbaudīts caur profilu, nevis ar aci

Visbiežāk sastopamās failu kļūdas ir RGB mākslas darbs, kas nosūtīts bez konvertēšanas, trūkst balto kanālu, zems{0}}izšķirtspējas palielinājums un matu līnijas zem printera minimālā reproducējamā platuma.

Substrāta saderība un rūdīšanas jautājums

Drukāt pirms vai pēc rūdīšanas?

Pirms rūdīšanas ir nepieciešama keramikas frite. Apdedzināšanas cikls ir tas, kas saista tinti, un rezultāts ir pastāvīga ķīmiskā un laikapstākļu izturība. Pastāv risks, ka nesaderīga tinte vai pārmērīgs nogulsnes biezums var mainīt krāsu vai ieplaisāt temperatūras līknes laikā.

Pēc rūdīšanas ir standarta UV drukāšanai uz interjera dekoratīvā stikla. Pielāgošana ir vienkārša, un krāsns nekad nepieskaras tintei, taču druka ir atkarīga no gruntēšanas un pārklājuma, lai nodrošinātu izturību, nevis saplūšanu.

Jebkurā gadījumā pirms ražošanas pasūtījuma izlaišanas veiciet saķeres un siltuma saderības testus paraugu paneļiem.

Sacietēšana, apdedzināšana un bieži sastopami defekti

UV sistēmām sacietēšanas kvalitāte ir atkarīga no lampas intensitātes, ekspozīcijas laika, tintes plēves biezuma un lampas vecuma. Nepietiekami sacietējusi tinte izskatās pabeigta, taču lentes pārbaudes laikā tā viegli saskrāpējas un nolobās. Keramikas sistēmām apdedzināšanas profils un gaisa plūsmas vadība kontrolē gan krāsu, gan spriegumu.

Ražošanas vide, nostiprināšana un apstrāde

Stabili UV stikla apdrukas apstākļi ir 18–24 grādi un 30–50% relatīvais mitrums. Augsts mitrums izraisa kondensāciju uz auksta stikla un tintes izplatīšanos; sausais gaiss izraisa statisku un putekļu pievilcību. Pirms drukāšanas ļaujiet stiklam izlīdzināties līdz istabas temperatūrai, nevis velciet paneļus tieši no aukstās noliktavas.

Pozicionēšanai izmantojiet vakuuma ķermeņus, mīkstus silikona balstus un -neatzīmējošus skavas, kā arī turiet kontaktu prom no drukāšanas zonas. Atkārtotiem darbiem CNC{2}}grieztas akrila reģistrācijas veidnes nodrošina atkārtotu izvietojumu bez automatizācijas. Maskēšanai jāizmanto zema-lipšanas, UV-noturīga plēve -, lēta lente atstāj silikona vai akrila atlikumus, kas iznīcina adhēziju. Operatori apstrādā paneļus ar cimdiem, kas nesatur pūderi, un tur sagatavoto stiklu aizklātu, līdz tas nokrīt uz gultas.

Cik ilgi apdrukātais stikls kalpo ārā?

Kalpošanas laiks tiek vērtēts pēc krāsas saglabāšanas, adhēzijas stabilitātes un virsmas integritātes, nevis pēc gadiem. Ar kontrolētu ražošanu, keramikas frites arhitektūras stikls parasti saglabā veiktspēju 15–30 gadus. UV-sacietinātas sistēmas, kas ir pareizi gruntētas un aizsargātas, parasti darbojas ārpus telpām 5–15 gadus atkarībā no iedarbības un pārklājuma.

UV izbalēšanas pārbaude un ko nozīmē ΔE skaitļi

"UV izturīgs" bez testa ziņojuma neko nenozīmē. Standarta metodes ir ksenona loka ekspozīcija (ASTM G155), UV dienasgaismas spuldze ar kondensācijas ciklu (ASTM G154) un reālas āra ekspozīcijas statīvi. Krāsu izmaiņas tiek ziņots kā ΔE saskaņā ar CIELAB vai CIEDE2000:

• ΔE zem 1 - nav redzamas atšķirības
• ΔE 1–3 - nelielas izmaiņas, arhitektoniski kopumā pieņemamas
• ΔE 3–5 - ievērojama atšķirība
• ΔE virs 5 - acīmredzama izbalēšana

Ticams apgalvojums skan šādi: "ΔE zem 3 pēc 2000 stundām ksenona loka atbilstoši ASTM G155." Jautājiet par standartu, izstarojumu, kameras temperatūru un mitrumu, sākotnējos un galīgos mērījumus un pieņemto ΔE robežu. Paātrinātās stundas nepārvēršas āra gados - klimats, orientācija un montāžas augstums maina attiecību.

Adhēzija, termiskā riteņbraukšana un aizsardzība

Atslāņošanos parasti izraisa slikta tīrīšana, silikona piesārņojums, nesaderīgi pārklājumi, nepietiekami sacietējusi tinte vai mitruma iekļūšana apdrukātajās malās. Termiskā izplešanās palielina stresu tintes-stikla saskarnē ar katru dienu{2}}nakts ciklu. Verificēt ar:

• Šķērsslūza saķere, ASTM D3359, novērtējums no 5 B (izcili) līdz 0 B (pilnīga atteice)
• Taber nobrāzums, ASTM D4060
• Termiskā ciklēšana atbilstoši ASTM C1241, kā arī sasaldēšanas{1}}atkausēšanas iedarbība
• Karsē novecošanu 70 grādos 24–72 stundas
• Mitruma un sāls izsmidzināšanas iedarbība piekrastes darbiem

Aizsardzības iespējas augošā izmaksu un efektivitātes secībā: caurspīdīgs cietināts virskārtas slānis, zol-gela vai silāna neorganiskais pārklājums (palielina skrāpējumu un ķīmisko izturību, vienlaikus saglabājot optisko skaidrību), otrās virsmas apdruka un pilnīga laminēšana starp stikla slāņiem maksimālai aizsardzībai.

Izmaksas, izpildes laiks un digitālais un ekrāna pārtraukums{0}}vienmērīgs

Drukāšanas izmaksas nosaka paneļa izmērs, tintes pārklājums, balto slāņu skaits, procesa izvēle un apdare.

Salīdzinājums par-gabalu

Nostrādāts pārtraukums{0}}vienmērīgs piemērs

Pieņemsim, ka ekrāna sagatavošana maksā 300 USD un krāsu atdalīšana 200 USD par fiksēto instrumentu 500 USD. Pēc tam sietspiede maksā 6 USD par gabaludigitālā plakanvirsmas drukamaksā 15 USD par gabalu bez instrumentiem.

Līdzsvara-līdz=$500 ÷ ($15–6 $) ≈ 56 gabali

Praksē: zem aptuveni 50 gabaliem digitālie uzvar tieši; virs 500–1000 gabaliem pārliecinoši uzvar sietspiede; un jebkur pa vidu nosaka mākslas darbu sarežģītība. Ja dizainā ir fotoattēli, gradienti vai mainīgie dati par{5}}gabalā, digitālā tehnoloģija var saglabāt konkurētspēju krietni pēc aritmētiskā pārtraukuma-pat tāpēc, ka sietspiede to vienkārši nevar reproducēt.

Tipisks izpildes laiks

• Paneļu paraugi: 3–7 dienas
• Interjera dekoratīvā ražošana: 2-4 nedēļas
• Arhitektūras keramikas projekti ar apstrādi: 3–5 nedēļas
•  

Divi projektu piemēri

Virtuves Backsplash, dzīvojamā

Specifikācija: 6 mm rūdīts zems-dzelzs stikls, otrā virsma UV apdruka ar trīs baltiem slāņiem, mala pulēta, silikona-montēta. Tā kā attēls atrodas aiz stikla, tīrīšanas ķimikālijas nekad nepieskaras tintei. Paraugu apstiprināšana vienas nedēļas laikā, ražošana divās līdz četrās nedēļās. Baltās konstrukcijas dēļ izmaksas ir 20–50 USD par kvadrātpēdu.

500 kvadrātpēdu biroja nodalījums, komerciāls

Specifikācija: 10 mm rūdīts stikls ar firmas rakstu keramikas fritē, apdrukāts pirms rūdīšanas, lai rotājums izturētu ikdienas tīrīšanu un to nevarētu noskrāpēt. Piecpadsmit identiski paneļi plus divas durvju vērtnes. Keramika ir īstā izvēle nevis laikapstākļu dēļ, bet nobrāzuma un tīrīšanas-ķīmisko vielu iedarbības dēļ desmit-gadu nomas dēļ. Gaidiet trīs līdz piecas nedēļas, ieskaitot stikla apstrādi un uzstādīšanas sagatavošanu.

Uzstādīšana un apkope

Izplatītas montāžas metodes ir strukturālais silikons, mehāniskie kronšteini, stikla skavas un laminēta iegulšana. Pielāgota griešana, urbšana, izliektas formas un lielizmēra paneļi palielina apstrādes izmaksas -, norādiet caurumus un izgriezumus pirms drukāšanas, nekad pēc tam.

Apkopes vajadzībām tīriet divas līdz četras reizes gadā normālā vidē un biežāk piekrastes, rūpnieciskās vai augsta putekļu{0}}vietās. Izmantojiet mīkstu mikrošķiedras lupatiņu, neitrāla pH tīrīšanas līdzekli un tīru ūdeni. Izvairieties no spēcīgiem sārmainiem tīrīšanas līdzekļiem, amonjaka uz jutīgiem pārklājumiem, abrazīviem spilventiņiem, tērauda vates un neapstiprinātiem šķīdinātājiem. Ārējo instalāciju gadījumā katru gadu pārbaudiet malas un hermētiķi; malas bojājums ir par gadiem pirms redzamās drukas kļūmes.

Drošība un atbilstība

Šķīdinātājiem, gruntskrāsām un UV tintēm ir nepieciešama atbilstoša ventilācija, ķīmiski{0}}izturīgi cimdi, acu aizsardzība un apmācīta apiešanās. ASV darbībām ir jāievēro piemērojamās OSHA prasības attiecībā uz ķīmisko iedarbību, ventilāciju un bīstamajiem atkritumiem, kā arī jāsaglabā pieejams SDS fails. Kalifornija un līdzīgas jurisdikcijas arvien vairāk dod priekšroku zema-GOS tintes un pārklājuma sistēmām, ko ir vērts apstiprināt specifikācijas stadijā, nevis piegādes brīdī.

Piegādātāju novērtēšanas kontrolsaraksts

Pirms stikla apdrukas piegādātāja vai iekārtas iegādes apstiprināšanas pieprasiet:

• UV laikapstākļu ziņojums ar standartu, stundām un ΔE ierobežojumu
• Šķērslīknes{0}}adhēzijas rezultāti tieši jūsu stikla veidam
• Siltuma riteņbraukšanas un, piekrastes darbiem, sāls izsmidzināšanas dati
• Nobrāzuma un grafiti{0}}noņemšanas testa procedūra un rezultāti
• Rakstiskas tīrīšanas instrukcijas un apkopes grafiks
• Garantijas noteikumi ar izņēmumiem, kas norādīti pilnībā
• Drukāti paneļu paraugi uz jūsu substrāta, nevis uz demonstrācijas lapas

Pieprasot piedāvājumu, norādiet stikla izmēru un biezumu, stikla veidu, daudzumu, ekspozīciju iekštelpās vai ārā, projekta atrašanās vietu un orientāciju, paredzamo kalpošanas laiku un{0}}gatavus mākslas darbus. Spējīgs piegādātājs parasti var atgriezt procesa ieteikumu un sākotnējo cenu 48 stundu laikā.

Kopsavilkums

Izvēlieties UV plakanvirsmas stikla drukāšanu iekšdarbiem, pielāgotiem, fotografēšanas un īslaicīgiem{0}}darbiem, kur ir svarīga elastība un apgrozījums. Izvēlieties keramikas friti ārējai arhitektūrai un visur, kur apdarei ir jāpārdzīvo tinti. Izvēlieties sietspiedi, ja viss darbs ir tūkstošiem vienādu, tikai dažu{3}}krāsu gabalu. Neatkarīgi no izvēlētā maršruta divi mainīgie, kas visbiežāk nosaka panākumus, ir virsmas sagatavošana un pārbaudīta adhēzijas pārbaude -, nevis printeris specifikāciju lapā.

FAQ

Kādas ir galvenās metodes drukāšanai tieši uz stikla?

UV tintes druka, keramikas fritēdruka un sietspiede. UV tintes printeris nodrošina visplašāko krāsu diapazonu un ātrāko pielāgošanu, keramikas frite rūdīšanas laikā iekausē attēlu stiklā, lai nodrošinātu maksimālu izturību, un sietspiede nodrošina viszemākās vienības izmaksas lielās identiskās sērijās.

Cik izturīgs ir digitāli apdrukāts stikls ārpus telpām?

Keramikas frite druka parasti iztur 20–30 gadus. UV-sacietināta druka ārā parasti tiek sasniegta 5–15 gadus, un tai ir nepieciešams gruntējums un aizsargpārklājums, otrās virsmas apdruka vai laminēšana reģionos ar augstu-UV UV līmeni, piemēram, ASV dienvidrietumos.

Vai pēc drukāšanas UV apdrukāto stiklu var rūdīt?

Vispār nē. Lielākā daļa UV tinšu nevar izturēt krāsns temperatūru bez krāsas maiņas vai adhēzijas zuduma, tāpēc UV drukāšana tiek veikta pēc rūdīšanas. Keramikas frittintes ir pretējas: tās tiek drukātas pirms rūdīšanas, un apdedzināšanas cikls ir tas, kas tās saista.

Kāpēc man vajadzīga balta tinte uz stikla?

Stikls pārraida gaismu, tāpēc tikai CMYK šķiet vājš un izskalots. Balta apakšdaļa nodrošina necaurredzamību un kontrastu; fona apgaismojuma paneļiem vairāki kontrolēti balti slāņi nodrošina vienmērīgu difūziju karsto punktu vietā.

Cik baltu slāņu man vajadzētu drukāt?

Viens slānis gaišiem dekoratīviem efektiem, divi līdz trīs slāņi standarta dekoratīvajam stiklam un četri līdz pieci slāņi augstas-necaurredzamības arhitektūras darbiem. Iestatiet balto un krāsaino slazdošanas pārklāšanos uz 0,1–0,3 mm.

Kā pirms drukāšanas jātīra stikls?

Notīriet putekļus ar filtrētu gaisu, mazgājiet ar 1–5% neitrālu mazgāšanas līdzekli, ja piesārņojums ir viegls, noskalojiet ar dejonizētu ūdeni, noslaukiet ar 90–99% IPA vienā virzienā, izmantojot svaigas, neplūksnas{4}} salvetes, izmantojiet spēcīgākus attaukošanas līdzekļus tikai eļļai vai silikonam un vienmēr pabeidziet ar IPA pirms pilnīgas žāvēšanas.

Kad man vajadzētu izmantot plazmas vai koronas ārstēšanu, nevis abrazīvu?

Izmantojiet plazmu vai koronu, kad nepieciešams tīrs, atkārtojams adhēzijas uzlabojums, nemainot izskatu, - pareizā izvēle ražošanas līnijām un optiskajiem{1}}kvalitātes paneļiem. Mehāniskā noberšanās ir piemērota dekoratīvam stiklam, kur ir pieļaujama neliela tekstūra. Ķīmiskā kodināšana ir vienīgā rūpnieciskā-iespēja ar nopietnām drošības prasībām.

Kurš gruntējums darbojas ar UV{0}}cietējamām tintēm uz stikla?

Metakrilāta-funkcionālie silāni 0,5–2% spirtā ir parastais savienojums akrila un UV-cietējamai ķīmijai. Tā kā rezultāti atšķiras atkarībā no tintes sastāva un stikla pārklājuma, pirms lietošanas veiciet ražošanas tintes parauga saderības testu.

Ar kādiem RIP iestatījumiem un DPI man jāsāk?

Iestatiet izšķirtspēju pēc skatīšanās attāluma: 150–300 dpi tuvu skatīšanai, 50–100 dpi fasādēm. Sāciet ar 250–300% tintes limitu, 8–16 piegājieniem, 5–15% punktu pastiprinājuma kompensāciju un vienmēr linearizējiet pirms ICC profila izveides.

Kādas ir izmaksas par kvadrātpēdu?

Aptuveni USD 10–30 par vienkāršu UV dekoratīvo darbu, 20–50 USD par pilnkrāsu UV druku ar baltu apakšējo pamatni un USD 30–80+ par arhitektūras keramikas druku. Izmērs, pārklājums, baltie slāņi un apdare pārvieto skaitli vairāk nekā procesa nosaukums.

Par kādu daudzumu sietspiede kļūst lētāka?

Parasti aptuveni 50–60 vienības aritmētiskā pārtraukumā-, ar izšķirošo pārsvaru virs 500–1000 vienībām. Sarežģīti mākslas darbi, gradienti vai mainīgi dati var saglabāt digitālās drukas konkurētspēju krietni tālāk par šo punktu.

Kā pārbaudīt adhēziju pirms masveida ražošanas?

Izpildiet ASTM D3359 krusteniskās{0}}lūkas testu, mērķējot uz 5B, pārbaudiet to veikalā, veicot lentes vilkšanas pārbaudi, pēc tam pievienojiet termisko novecošanu 70 grādos, termisko ciklu, UV kameras iedarbību un trauku mazgāšanas ciklus drukātiem stikla traukiem.

Pieprasiet stikla apdrukas paraugu vai aprīkojuma ieteikumu

Neatkarīgi no tā, vai norādāt drukātus paneļus projektam vai novērtējat aUV printerisiekšējai ražošanai-ātrākais veids, kā samazināt risku, ir izdrukas paraugs uz jūsu stikla ar faktiskajiem tinti un sacietēšanas apstākļiem. Nosūtiet savu mākslas darbu, stikla specifikāciju, daudzumu un ekspozīcijas vidi, lai saņemtu procesa ieteikumu, adhēzijas testa plānu un izmaksu salīdzinājumu starp digitālo un sietspiedi atbilstoši jūsu darbības izmēram.